We are manufacture of abrasive minerals,garnet sand,steel shot,steel grit and steel cut wire shot.

We are manufacture of abrasive minerals,garnet sand,steel shot,steel grit and steel cut wire shot.

We are manufacture of abrasive minerals,garnet sand,steel shot,steel grit and steel cut wire shot.

We are manufacture of abrasive minerals,garnet sand,steel shot,steel grit and steel cut wire shot.

Steel cut wire shot size: 1.0mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm 2.5mm Steel cut wire shot,as the name suggests,are made of steel cut out,so their shape  steel cut wire shot is cylindrical,with sharp corners which can be used in shot peening,  but generally cannot be applied directly to the parts shot peening, must be shot before  leaving the factory.SPRINGSHOT production cut the pill roundness levels in full accordance  with Germany VDFI8001 standards, divided into G1,G2 and G3,and spring industry with  the G1 level under normal circumstances,gear industry with G2,G3 level for aviation industry.   Advantage:   High durability can reduce the production cost and time Stable working effect due to high consistency in size, density, and hardness No breakdown and less dust are better to the environment Reduce the maintenance cost for machines Fatigue life of work pieces would be increased by using conditioned shot Varieties of wire material and hardness can be selected to match the work piece     Features:   Ideal for quicker job of cleaning and blasting Minimal dust generation for cleaner surface treatment applications Efficient and faster cleaning applications Cuts down the maintenance cost of shot blasting machine   Application:      Rust removal of casting, forging, steel plate, Htype steel, steel structure, descaling of forging. Shot peening of gear, heat treatment. Shot blasting of profile steel, ship board, steel board, steel material. Shot blasting of steel board, profile steel, steel structure. Pre-treatment of surface, steel board, profile steel, steel structure, before-painting.

Garnet sand normal size: 20/40 30/60 80# 120# We have more than 10 years experience of garnet sand production and sale. Our garnet is rock type garnet mined from natural garnet rocks 200 meters underground.    It goes through crushing,magnetic separation,washing and drying production procedures.   Being crushed from natural garnet rocks, our garnet sand has high hardness and sharperedges.    With many times magnetic separations to remove impurities,it keeps high qualified red grains. Then several times washing removes the powder away. After screening of sifting  bed,each size has the uniform particle distribution.    Our garnet sand 30-60# are uniform particles used for sandblasting in Oil and Petroleum  industry maintenance;refineries, oil well,shipbuilding, repair yard, shipyard,bridges,rail tanks, new buildings and denim,etc.    Applications Sandblasting Abrasive Polishing Waterjet cutting  Size and Applications Sand Blasting 16# 24# 36# 46# 54# Water jet Cutting 60# 80# 120# 150# 220# Water Filtration 0.2-0.4mm 0.4-0.8mm 0.8-1.2mm 1.2-2mm 2-4mm Others 20-40mesh 30-60mesh 60--80mesh 80-100mesh 100-120mesh Physical Index     Physical Items Grains Color Dark Red Toxicity None Working Temperature 1300 degree Celsius Conductivity Less than 25 /m Specific Gravity 4.1g/cm3 Mohs Hardness 7.5-8.0 Average Bulk 2.4 g/cm3 Soluble Salts Less than 100 ppm

Cast steel grit normal sizes :   G10, G12, G14, G16, G18, G25, G40, G50, G80, G120   Honest Horse steel grit is manufactured from high quality bearing steel crushed to granular grit form and subsequently tempered to three different hardnesses. Honest Horse steelgrit is available in standard grades conforming to SAE specifications. Honest Horse steel grit has extensive applications in general industry for scale, rust and other surface contaminant removal, deburring or deflashing of castings and cleaning of moulds. Honest Horsesteel grit is also used for creating etched profiles prior to painting or coating.       Advantages           high recycling rate           low consumption           High density   Details of Steel Grit:             Products Steel Grit Chemical Composition C 0.80-1.20% Mn 0.20-1.20% Si 0.15-1.20% S ≤0.05%  P ≤0.05%  Hardness GP:4050 HRC (377540 HV) GL:5360 HRC (510710 HV) GH:>60 HRC (>710 HV) Hardness Deviation Max Deviation ±3.0HRC,±40HV Microstructure Even tempered martensite and dispersed carbon Density 7.50g/cm3     Application:    Blast cleaning: Used for blast cleaning of casting, die-casting, forging; sand removal of   casting, steel plate, H type steel, steel structure. Rust removal: Rust removal of casting, forging, steel plate, H type steel, steel structure. Shot peening: Shot peening of gear, heat treated parts. Sand blasting: Sand blasting of profile steel, ship board, steel board, steel material,   steel structure. Pre-treatment: Pre-treatment of surface, steel board, profile steel, steel structure, before    painting or coating.

Steel shot size: s70 s110 s170 s230 s280 s330 s390 s460 s550 s660 s780 Steel shot   Steel shot is made of chrome alloy materials which are fast atomized after melting.After heat treatment,it is featured with optimum mechanical characteristics,good tenacity,fatigueresistence,long working-life,low consumption and so on.It is widely used in shot blasting for surface preparation before coating,shot peening for mechanical and other surface treatment. Main Chemistry     Name steel shot Chemistry (C) 0.701.20% (Mn) 0.351.20% (Si) 0.401.20% (S) ≤0.05% (P) ≤0.05% Average Hardness   4050HRC(377509HV) 5256HRC(543620HV) 5660HRC(620713HV) Deviation ±3.0HRC(±40HV)  Type     S110, S170, S230, S280, S330,   S390, S460, S550, S660, S780        Diameter     0.3mm,0.5mm,0.6mm,0.8mm,1.0mm,   1.2mm,1.4mm,1.7mm,2.0mm,2.5mm          Density     7.4g/cm3       Steel shots manufacturing process:      1 Melting ( steel scrap + alloy)   2 Atomizing (by high pressure water jet)   3 Drying   4 Screening (separate the SAE shot size from the oversized shot particles used for grit production)   5 Spiraling (remove irregular shaped shot)   6 Quenching (produce superior particle integrity with minimal stress cracks)   7 Tempering   8 Screening   9 Packaging (25 KGS per one small pp bag)